馬口鐵盒鐵罐制作過程

很多人都想(xiǎng)去了解馬口鐵後鐵罐是怎(zěn)麼制作或者生産(chǎn)的，下面給您展示(shì)一下(xià)具體的流程(chéng)。

每個茶葉鐵盒都是由鐵料--印刷--裁剪--沖壓--裝配--包裝--一步一步完成的(de)。

1）鐵料：一般在确認訂單後就(jiù)會按近排版圖訂購最合适的鐵料，包括鐵(tiě)料品種，尺寸等，鐵(tiě)料通常會直接儲(chǔ)存在印刷廠，關于鐵料(liào)品質的鑒定，可以通常目測的方法，看表(biǎo)面是否(fǒu)有劃傷的痕迹，紋(wén)路是否均勻，是(shì)否有鏽點(diǎn)等，用(yòng)等千(qiān)分尺(chǐ)可以測出厚度(dù)，用手拗可以感覺它的硬度。

2）印刷：菲林和排版圖都給印刷廠後就按排(pái)拼版準備印刷了，通常都會提供樣闆給印刷廠跟(gēn)色，在印刷的(de)過程中(zhōng)要留意的就是看印刷調色是否跟上樣(yàng)闆，套位是否準确，是否有污點，是否有傷痕等(děng)等，。這些問題一般負責的的印刷廠都可以自己控制。

3）裁剪：印好(hǎo)鐵料回廠後就可以按排裁(cái)床裁剪開料了，在剪床墊留(liú)意的就(jiù)是看操作工人的是否按刀口線來裁剪，長度是否合、均勻。工(gōng)人在放料時(shí)是否相互刮傷等(děng)，要在最初的操作工位把關質(zhì)量。

4）沖壓：既是在沖床上将鐵片壓制成(chéng)形(xíng)，這是做罐子最主要的工作，通(tōng)常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大緻工序為：蓋子(zǐ)：開料——飛邊——卷線。底：開料——飛(fēi)邊——預卷線(xiàn)——卷線。

天地蓋扣(kòu)底工(gōng)序（封底）罐的工(gōng)序，蓋子：開料——飛邊——卷線 罐(guàn)身：開料——預彎——剪角——成(chéng)形——扣骨(gǔ)——沖(chòng)身(扣底）——封底。底(dǐ)的工序就是(shì)：開料(liào)

如果茶葉鐵罐是(shì)帶鉸鍊的(de)，那麼蓋和身就各多一(yī)個(gè)工序：打鉸。

在沖壓過程中通常是産品損耗(hào)最大的，要留意工作操作(zuò)是否規範，産品表面是否有刮傷，卷線(xiàn)是否有批批縫，扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生産大貨前安(ān)排生(shēng)産大貨樣确認，并按并按确認(rèn)的大貨樣進行生産，這樣可以減少很多(duō)的麻煩。

5）包裝：生(shēng)産完(wán)成沖壓後(hòu)，包裝部負責清(qīng)潔并裝配，入膠(jiāo)袋和裝箱。這個環節(jiē)是産品的一個收(shōu)尾工作，産品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然後按照包裝方法進行包裝，款式(shì)多的産品(pǐn)一定要将(jiāng)款号和箱唛對好并款擺(bǎi)放。包(bāo)裝過程中要注意的(de)就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量(liàng)一定要準确。

6）以上每個流程都能(néng)對茶葉鐵盒的質量産(chǎn)品影響，所以要(yào)給予(yǔ)重視，按樣品生産，按規(guī)章操作(zuò)，相互監督才能産出好品(pǐn)質。